-
303 stainless steel plate 303 stainless steel coil plate
Surface finish 303 သည် အခမဲ့ဖြတ်တောက်ရန် အဓိကလိုအပ်ပြီး Surface finish မြင့်မားသော application များအတွက် sulfur နှင့် selenium အသီးသီးပါဝင်သော အခမဲ့ဖြတ်တောက်ထားသော stainless steel တစ်ခုဖြစ်သည်။303 stainless steel သည် ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်နှောင်ကြိုးကို ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေသည်။အလိုအလျောက် လည်ချောင်းများ၊ bolts နှင့် အခွံမာသီးများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ -
201 Stainless Steel Plate 201 Stainless Steel ကွိုင်ပြား
201 stainless steel သည် ပူဖောင်းများမရှိ၊ ပေါက်ပေါက်မရှိ နှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများ ပါရှိသော၊ အမျိုးမျိုးသော ကိစ္စများတွင် ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများကို နာရီပတ်ကြိုးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
-
S630 သံမဏိပြား
သံမဏိပြားသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်၊ ပလတ်စတစ် မြင့်မားမှု၊ မာကျောမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလိုင်းဓာတ်ငွေ့၊ ဖြေရှင်းချက်နှင့် အခြားမီဒီယာများ၏ ချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။သံချေးတက်ရန် မလွယ်ကူသော သတ္တုစပ်စတီးလ်တစ်မျိုးဖြစ်သော်လည်း သံချေးလုံးဝမရှိပါ။သံမဏိပြားသည် လေထု၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် ရေကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောမီဒီယာများဖြစ်သည့် လေထု၊ ရေနွေးငွေ့တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပြားကို ရည်ညွှန်းပြီး အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပြားသည် အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် ဆားကဲ့သို့သော ဓာတုသတ္တုစပ်ခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပြားကို ရည်ညွှန်းသည်။Stainless Steel Plate သည် 20 ရာစုအစောပိုင်းကတည်းက ထွက်ရှိလာခဲ့သည့် ရာစုနှစ်တစ်ခုကျော်ရှိပြီဖြစ်သည်။
-
430 stainless steel plate 430 stainless steel coil
သံမဏိပြားသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်၊ ပလတ်စတစ် မြင့်မားမှု၊ မာကျောမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလိုင်းဓာတ်ငွေ့၊ ဖြေရှင်းချက်နှင့် အခြားမီဒီယာများ၏ ချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။သံချေးတက်ရန် မလွယ်ကူသော သတ္တုစပ်စတီးလ်တစ်မျိုးဖြစ်သော်လည်း သံချေးလုံးဝမရှိပါ။သံမဏိပြားသည် လေထု၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် ရေကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောမီဒီယာများဖြစ်သည့် လေထု၊ ရေနွေးငွေ့တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပြားကို ရည်ညွှန်းပြီး အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပြားသည် အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် ဆားကဲ့သို့သော ဓာတုသတ္တုစပ်ခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပြားကို ရည်ညွှန်းသည်။Stainless Steel Plate သည် 20 ရာစုအစောပိုင်းကတည်းက ထွက်ရှိလာခဲ့သည့် ရာစုနှစ်တစ်ခုကျော်ရှိပြီဖြစ်သည်။
-
42crmo Seamless သံမဏိပိုက်
ထုတ်လုပ်မှု သတ်မှတ်ချက်-
သံမဏိပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်း 20-426
သံမဏိပိုက်နံရံအထူ 20-426
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်-
42crmo ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏ရည်ရွယ်ချက်- တံတားအတွက် အထူးသံမဏိမှာ "42crmo" ဖြစ်ပြီး မော်တော်ကားခါးပတ်အတွက် အထူးသံမဏိမှာ "42CRmo" ဖြစ်ပြီး ဖိအားရေယာဉ်အတွက် အထူးသံမဏိမှာ "42Crmo" ဖြစ်သည်။ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် သံမဏိ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတိုးတက်စေရန် ကာဗွန်(C)ပါဝင်မှုကို ထိန်းညှိခြင်းအပေါ် အားကိုးရသောကြောင့်၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှုအနိမ့်အမြင့်အရ ဤသံမဏိအမျိုးအစားကို ကာဗွန်နည်း-ကာဗွန်သံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 10၊ 20 သံမဏိ စသည်တို့ကဲ့သို့ 0.25% ထက်နည်းပါသည်။အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ – ကာဗွန်ပါဝင်မှု ယေဘုယျအားဖြင့် 0.25 ~ 0.60% အကြားတွင် 35၊ 45 သံမဏိ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်မြင့်မားသောသံမဏိ – ယေဘုယျအားဖြင့် ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.60% ထက်များသည်။ထိုသို့သော သံမဏိကို ပုံမှန်အားဖြင့် စတီးပိုက်များ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးမပြုပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်-
အလုပ်လုပ်ပုံသတ်မှတ်ချက်
အပူအပူချိန် 1150 ~ 1200°C၊ စတင်အပူချိန် 1130 ~ 1180°C၊ အဆုံးအပူချိန် > 850°C၊φ> 50mm၊ နှေးကွေးစွာ အအေးခံခြင်း။
သတ်မှတ်ချက်ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း။
အပူချိန် 850 ~ 900 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ မီးဖိုထဲက လေအေးကို ပုံမှန်ဖြစ်စေတယ်။
မြင့်မားသောအပူချိန် tempering သတ်မှတ်ချက်
အပူချိန် 680 ~ 700 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ မီးဖိုထဲကလေအေး။
မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ချက်
အပူချိန် 680 ~ 700 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ မီးငြိမ်းသည့်အပူချိန် 840 ~ 880 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ဆီအအေးခံခြင်း၊ အပူချိန် 580 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ရေအေး သို့မဟုတ် ဆီအေးပေးခြင်း၊ မာကျောမှု ≤217HBW။
အပူချိန် quenching အောက်တွင် မာကျောခြင်းနှင့် တင်းမာခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ချက်
မီးငြှိမ်းသတ်အပူချိန် 900°C၊ အပူချိန် 560°C၊ မာကျောမှု (37±1) HRC
induction hardening နှင့် tempering အတွက် သတ်မှတ်ချက်
မီးငြိမ်းသတ်အပူချိန် 900 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ အပူခံအပူချိန် 150 ~ 180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ မာကျောမှု 54 ~ 60HRC ။
-
45# ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်
ထုတ်လုပ်မှု သတ်မှတ်ချက်-
သံမဏိပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်း 20-426
သံမဏိပိုက်နံရံအထူ 20-426
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်-
ချောမွေ့မှုမရှိသော လှိမ့်ပြွန်၏ ကုန်ကြမ်းမှာ ပိုက်လုံးဝိုင်း၊ ပိုက်လုံး သန္ဓေသားလောင်းကို ၁ မီတာခန့် အလွတ်ကြီးထွားမှုဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့် စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ကာ ပိုက်လိုင်းအပူဖြင့် မီးဖိုထဲသို့ ပေးပို့သည်။ဘေ့ထုပ်ကို မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ပြီး 1200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့် အပူပေးပါ။လောင်စာသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် သို့မဟုတ် အက်စီတလင်းဖြစ်သည်။မီးဖိုထဲမှာ အပူချိန်ထိန်းတာက အဓိကပြဿနာပါ။ပိုက်လုံးအဝိုင်း ထွက်လာပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ဖိအားဖောက်စက်ဖြင့် ဖောက်ထားသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးအများဆုံး perforator သည် conical roll perforator ဖြစ်သည်။ဤဖောက်စက်မျိုးသည် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကောင်း၊ ကြီးမားသော အချင်းနှင့် သံမဏိအမျိုးမျိုးကို ဝတ်ဆင်နိုင်သည်။ဖောက်ထွင်းပြီးနောက်၊ အဝိုင်းပြွန်ပြားကို မြင့်မားသောထောင့်ဖြတ်သုံးခု၊ စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် ဆက်တိုက်လှိမ့်သည်။ထုဆစ်ပြီးနောက်၊ အရွယ်အစားအတွက် ပိုက်ကို ဖယ်ရှားသင့်သည်။Caliper သည် အပေါက်များကိုဖောက်ပြီး သံမဏိပိုက်များဖွဲ့စည်းရန် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် conical drill မှတဆင့် သံမဏိသန္ဓေသားအတွင်းသို့ လှည့်ပတ်သည်။သံမဏိပိုက်၏အတွင်းအချင်းကို caliper drill bit ၏အပြင်ဘက်အချင်းအားဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။သံမဏိပိုက်ကို အရွယ်အစားဖြတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အအေးခံမျှော်စင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ ရေဖြန်းခြင်းဖြင့် အအေးခံသည်။သံမဏိပိုက်ကို အအေးခံပြီးနောက် ဖြောင့်သွားပါမည်။ဖြောင့်တန်းပြီးနောက်၊ သံမဏိပိုက်ကို အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးရန်အတွက် သတ္တုစစ်ဆေးရေးစက် (သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှု) သို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်ဖြင့် ပေးပို့သည်။သံမဏိပိုက်အတွင်းတွင် အက်ကွဲများ၊ ပူဖောင်းများနှင့် အခြားပြဿနာများရှိနေပါက ၎င်းကို တွေ့ရှိမည်ဖြစ်သည်။သံမဏိပိုက်အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးတင်းကျပ်သောလက်ရွေးချယ်မှုပြီးနောက်။သံမဏိပိုက်ကို စစ်ဆေးပြီးနောက် နံပါတ်၊ သတ်မှတ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု နံပါတ်ကို ဆေးဖြင့် ဖျန်းသည်။ဂိုဒေါင်ထဲသို့ ကရိန်းဖြင့် သွင်းသည်။
-
40cr ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်
ထုတ်လုပ်မှု သတ်မှတ်ချက်-
သံမဏိပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်း 20-426
သံမဏိပိုက်နံရံအထူ 20-426
သံမဏိပိုက်စံ:
စံ GB/T 3077-2008 အရ- ဓာတုပါဝင်မှု (ဒြပ်အပိုင်းပိုင်း၊ %) C 0.37~0.44၊ Si 0.17~0.37၊ Mn 0.50~0.80၊ Cr0.80~1.10၊ Ni≤0.30။【စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိ】
နမူနာ ဗလာအရွယ်အစား (မီလီမီတာ) : 25
အပူကုသမှု
ပထမဦးစွာ quenching အပူအပူချိန် (℃): 850;Coolant: ဆီ
ဒုတိယ quenching အပူအပူချိန် (℃) : -
အပူအအေးအပူချိန် (℃): 520;Coolant: ရေ၊ ဆီ
ဆန့်နိုင်အား (σb/MPa) : ≧980
အထွက်နှုန်း (σs/MPa) : ≧785
ကျိုးပြီးနောက် ရှည်ခြင်း (δ5/%) : ≧9
အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း၏ လျှော့ချမှုနှုန်း (ψ/%) : ≧45
သက်ရောက်မှုစုပ်ယူမှု (Aku2/J) : ≧47
Brinell မာကျောမှု (HBS100/3000) (အပူရှိန် သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သော အပူချိန်အခြေအနေ) : ≦207
-
20# ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်
ထုတ်လုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်
သံမဏိပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်း 20-426
သံမဏိပိုက်နံရံအထူ 20-426
20# ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို 20# သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ 15# ထက်အနည်းငယ်ပို၍ခိုင်ခံ့မှုရှိကာ၊ မီးငြိမ်းခဲပြီး ကြွပ်ဆတ်မှုမရှိပါ။အအေးပုံသဏ္ဍာန် ပလပ်စတစ်ဓာတ်သည် မြင့်မားသည်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ calendering၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် သံတူခုံးလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အဆက်အသွယ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သည်၊ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်းအထူသည် သေးငယ်သည်၊ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များ၏ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်သည် အက်ကွဲရန်လွယ်ကူသည်။ .အအေးပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုလုပ်နိုင်မှုအခြေအနေသည် ဖိသိပ်မှုနည်းခြင်းနှင့် မြင့်မားသောတင်းမာမှုလိုအပ်ချက်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသောအအေးခံခြင်းအခြေအနေထက် ပိုကောင်းပါသည်။
20# ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏ပစ္စည်းမှာ- အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိဖြစ်သည်။
အမှတ်တံဆိပ်နံပါတ်- 20#
စံသတ်မှတ်ချက်- GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
Stainless steel အလှဆင်စတီးလ်ပိုက်
Stainless Steel Decorative Pipe ကို အတိုကောက်အားဖြင့် welded pipe ဟုခေါ်သော stainless steel welded steel pipe ဟုခေါ်သည်။အများအားဖြင့်၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိအမြှေးပါးကို ယူနစ်နှင့် မှိုဖြင့် ထုလုပ်ပြီးနောက် သံမဏိပိုက်သို့ ဂဟေဆော်သည်။ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းသည်၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားသည်၊ အမျိုးအစားများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ အများအပြား ရှိပြီး စက်ပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသော်လည်း ချုပ်ရိုးမရှိသော သံမဏိပိုက်ထက် ယေဘုယျ ခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးသည်။
Stainless Steel ပိုက်အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း အောက်ပါရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
1၊သံမဏိပိုက်များ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
1. ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-
(၁) ချောမွေ့သောပိုက် - အအေးဆွဲပိုက်၊ extruded ပိုက်၊ အအေးခံပိုက်။
(၂) ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်၊
(က) လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားခွဲခြားမှုအရ - ဓာတ်ငွေ့အကာအရံဂဟေပိုက်၊ ဂဟေဆော်သည့်ပိုက်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိဂဟေပိုက် (ကြိမ်နှုန်းမြင့်၊ ကြိမ်နှုန်းနိမ့်)။
(ခ) ၎င်းကို ဂဟေဆက်သည့်အတိုင်း ဖြောင့်ဂဟေပိုက်နှင့် ခရုပတ်ဂဟေပိုက်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။
2. အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အရအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း - (1) ပတ်ပတ်လည်သံမဏိပိုက်;(၂) စတုဂံပုံပြွန်။
3. နံရံအထူအားဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း – ပါးလွှာသော နံရံစတီးပိုက်၊ အထူနံရံ သံမဏိပိုက်
4. အသုံးပြုမှုအလိုက် အမျိုးအစားခွဲထားသည်- (1) မြို့ပြပိုက်များကို အလှဆင်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ တည်ဆောက်ပုံ၊ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည့် အဝိုင်းပိုက်များ၊
(၂) စက်မှုပိုက်များ- စက်မှုပိုက်များအတွက် သံမဏိပိုက်၊ အထွေထွေပိုက်များ (သောက်ရေပိုက်) အတွက် သံမဏိပိုက်၊ စက်ဖွဲ့စည်းပုံ/အရည်များ ပေးပို့သည့်ပိုက်၊ ဘွိုင်လာအပူလဲလှယ်ပိုက်၊ အစားအစာ သန့်ရှင်းရေးပိုက် စသည်တို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်အသီးသီးတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ရေနံဓာတု၊ စက္ကူ၊ အနုမြူစွမ်းအင်၊ အစားအစာ၊ အဖျော်ယမကာ၊ ဆေးဝါးနှင့် အရည်လတ်များအတွက် လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ။
2၊ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်
စတီးလ်စတီးလ်ပိုက်သည် ရှည်လျားသော သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အခေါင်းပေါက်နှင့် ပတ်ပတ်လည်တွင် အဆစ်များမရှိပါ။
1. ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ၏ စီးဆင်းမှု-
အရည်ကျိုခြင်း>လုပ်ငန်းခွင်>သံမဏိလူးခြင်း>လွှင်ခြင်း>အခွံခွာခြင်း>အပေါက်ဖောက်ခြင်း>နှပ်ချခြင်း>ပြာများတင်ခြင်း>အအေးခံခြင်း>ခေါင်းဖြတ်ခြင်း>နှပ်ထုပ်ခြင်း>ဂိုဒေါင်
2. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏အင်္ဂါရပ်များ:
အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုမှ မြင်ရန် မခက်ခဲပါ ၊ ပထမ၊ ထုတ်ကုန်၏ နံရံအထူ ပိုထူလေ၊ ပိုချွေတာပြီး လက်တွေ့ကျလေ ဖြစ်လိမ့်မည်။နံရံအထူပိုပါးလေ၊ ပြုပြင်စရိတ်ပိုကြီးလေ၊ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်၏လုပ်ငန်းစဉ်သည်၎င်း၏ကန့်သတ်ချက်များကိုဆုံးဖြတ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ တိကျမှု နည်းပါးသည်- မညီညာသော နံရံအထူ၊ ပိုက်အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်၏ တောက်ပမှု နည်းပါးခြင်း၊ အရွယ်အစား မြင့်မားခြင်း၊ ပိုက်အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်တွင် အနက်ရောင် အစက်အပြောက်များ ရှိနေခြင်း၊ ဖယ်ရှား;တတိယ၊ ၎င်း၏ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို အော့ဖ်လိုင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောဖိအား၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ဆောက်ပုံပစ္စည်းများတွင် ၎င်း၏အားသာချက်များရှိသည်။
3၊ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်
304 သံမဏိအလှဆင်ပြွန်
304 သံမဏိအလှဆင်ပြွန်
အတိုကောက်အားဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်ဟု ခေါ်ဆိုသော ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်သည် သံမဏိပြား သို့မဟုတ် သံမဏိပြားမှ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပြား သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် မှိုဖြင့် ထုလုပ်ထားသော သံမဏိပြားမှ ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်သည်။
1. သံမဏိပြား>အကွဲအပြဲ>ဖွဲ့စည်းခြင်း>ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်း>လျှပ်ကူးလက်တောက်ပသောအပူကုသမှု>အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပဂဟေဆက်ခြင်းပုတီးစေ့ကုသမှု>ပုံဖော်ခြင်း>အရွယ်အစား> Eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်း>လေဆာအချင်း တိုင်းတာခြင်း>ကောက်သိမ်းခြင်း>သိုလှောင်ခြင်း
2. welded သံမဏိပိုက်၏အင်္ဂါရပ်များ:
အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုမှ မြင်တွေ့ရန် မခက်ခဲပါ ၊ ပထမ၊ ထုတ်ကုန်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် အွန်လိုင်းမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။နံရံအထူက ပိုထူလေ၊ ယူနစ်နဲ့ ဂဟေဆက်တဲ့ ကိရိယာတွေမှာ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပိုများလေလေ၊ သက်သာပြီး လက်တွေ့ကျလေပါပဲ။နံရံပိုပါးလေ၊ ၎င်း၏အဝင်-အထွက်အချိုးသည် နိမ့်လေ၊ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်၏လုပ်ငန်းစဉ်သည်၎င်း၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များကိုဆုံးဖြတ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသောသံမဏိပိုက်တွင် တိကျသော၊ တူညီသောနံရံအထူ၊ သံမဏိပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပမျက်နှာပြင်တောက်ပမှု (သံမဏိပြား၏မျက်နှာပြင်အဆင့်မှသတ်မှတ်ထားသောသံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်တောက်ပမှု) ရှိပြီး နိုင်ထက်စီးနင်းအရွယ်အစားရှိနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် တိကျသော၊ အလယ်အလတ်-နိမ့်ဖိအားအရည်များကို အသုံးပြုရာတွင် ၎င်း၏ စီးပွားရေးနှင့် အလှကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အသုံးပြုသည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကလိုရင်းအိုင်းယွန်းများရှိသည်။ကလိုရင်းအိုင်းယွန်းများသည် ဆား၊ ချွေး၊ ပင်လယ်ရေ၊ ပင်လယ်လေညင်း၊ မြေဆီလွှာ စသည်တို့ကဲ့သို့ ကျယ်ပြန့်စွာတည်ရှိနေပါသည်။ Stainless steel သည် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများရှေ့တွင် လျင်မြန်စွာတိုက်စားနိုင်ပြီး သာမန်ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိထက်ပင် လျင်မြန်စွာတိုက်စားသွားပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ stainless steel ၏အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လိုအပ်ချက်များရှိပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားကာ သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့နေစေရန် ပုံမှန်သုတ်ပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။
316 နှင့် 317 stainless steels (317 stainless steels များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အောက်တွင်ကြည့်ပါ) သည် stainless steels ပါဝင်သော molybdenum ဖြစ်သည်။317 stainless steel တွင် molybdenum ပါဝင်မှုသည် 316 stainless steel ထက် အနည်းငယ် ပိုများသည်။သံမဏိအတွင်းရှိ မိုလီဘဒင်နမ်ကြောင့်၊ ဤသံမဏိ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်သည် 310 နှင့် 304 သံမဏိထက် သာလွန်သည်။မြင့်မားသောအပူချိန်အခြေအနေများတွင် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်၏ပါဝင်မှုသည် 15% နှင့် 85 ထက်များသောအခါတွင်၊ 316 stainless steel သည် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုမှုရှိပါသည်။316 stainless steel သည် chloride corrosion resistance လည်း ကောင်းမွန်သောကြောင့် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။လူမှုရေးစီးပွားရေး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ သံမဏိပိုက်များကို အသုံးချခြင်းမှာလည်း ပိုမိုရေပန်းစားလာပါသည်။၎င်းသည် နယ်ပယ်အားလုံးတွင် အပြောင်းအလဲအသစ်များကို ယူဆောင်လာမည်ဖြစ်သည်။
-
316 သံမဏိပိုက်
ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အစားအစာနှင့် အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော သတ္တုများ
316 stainless steel ပိုက်သည် ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အစားအစာ၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ စက်ကိရိယာများနှင့် အခြားစက်မှုဆိုင်ရာ သွယ်တန်းထားသော ပိုက်လိုင်းများနှင့် စက်မှုဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် အခေါင်းပေါက်ရှည်သော သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ကွေးခြင်းနှင့် torsional strength တူညီသောအခါ၊ အလေးချိန်သည် အတော်လေး ပေါ့ပါးသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာ အဆောက်အဦများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။၎င်းကို သမားရိုးကျ လက်နက်များ၊ စည်များ၊ အခွံများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန်လည်း အသုံးများသည်။
316 stainless steel ပိုက်၏ အမြင့်ဆုံးကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 0.03 ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အမြင့်ဆုံးချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်သည့် အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
316 နှင့် 317 stainless steels (317 stainless steels များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အောက်တွင်ကြည့်ပါ) သည် stainless steels ပါဝင်သော molybdenum ဖြစ်သည်။
ဤသံမဏိ၏အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်သည် 310 နှင့် 304 သံမဏိထက် သာလွန်သည်။မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၏အာရုံစူးစိုက်မှုသည် 15% နှင့် 85 ထက်ပိုမိုနိမ့်သောအခါ၊ 316 stainless steel သည်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုမှုရှိသည်။
00Cr17Ni14Mo2 ဟုလည်းလူသိများသော 316 သံမဏိပြား၊ သံချေးတက်ခြင်း-
ချေးခံနိုင်ရည်သည် 304 stainless steel ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
316 stainless steel ၏ carbide မိုးရေခံနိုင်ရည်သည် 304 stainless steel ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အထက်ပါအပူချိန်အတိုင်းအတာကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
မျိုးကွဲများ- 316 stainless steel tubes, 316 stainless steel bright tubes, 316 stainless steel decorative tubes, 316 stainless steel capillary tubes, 316 stainless steel welded tubes, 304 stainless steel tubes.
316L stainless steel ပိုက်၏အမြင့်ဆုံးကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 0.03 ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အမြင့်ဆုံးချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်သည့် အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
5 Corrosion ခုခံမှု
11 316 stainless steel သည် အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် မာကျော၍မရပါ။
12 ဂဟေဆော်ခြင်း။
13 ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများ- ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းအတွက် စက်ကိရိယာများ၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာ၊ ဆိုးဆေးပစ္စည်းများ၊ ရုပ်ရှင်လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ၊ ပိုက်လိုင်းများ၊ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများရှိ အဆောက်အဦများ၏ အပြင်ပိုင်းအတွက် ပစ္စည်းများ
-
304 သံမဏိပိုက်
အထွက်နှုန်း (N/mm2)≥၂၀၅
ဆန့်နိုင်အား≥၅၂၀
ရှည်လျားခြင်း (%)≥40
မာကျောမှု HB≤187 HRB≤90 HV≤၂၀၀
သိပ်သည်းဆ 7.93 g· စင်တီမီတာ-၃
သတ်သတ်မှတ်မှတ် အပူဂ (၂၀℃) 0.502 J· (g · ဂ) – ၁
အပူစီးကူးမှုλ/W (m· ℃) – 1 (အောက်ပါအပူချိန်တွင်/℃)
20 100 500 12.1 16.3 21.4
မျဉ်းကြောင်းချဲ့ထွင်ခြင်း၏ ကိန်းဂဏန်းα/(၁၀-၆/၊℃) (အောက်ဖော်ပြပါ အပူချိန်များကြား/℃)
20～၁၀၀၂၀～၂၀၀း၂၀～၃၀၀ ၂၀～၄၀၀
16.0 16.8 17.5 18.1
ခုခံနိုင်စွမ်း ၀.၇၃Ω ·mm2· m-1
အရည်ပျော်မှတ် 1398 ~ 1420℃
သံမဏိနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိအနေဖြင့် 304 သံမဏိပိုက်သည် အစားအစာ၊ အထွေထွေ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အနုမြူစွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးအများဆုံးကိရိယာဖြစ်သည်။
304 သံမဏိပိုက်သည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် universal stainless steel pipe တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည် (corrosion resistance and formability) လိုအပ်သော ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
304 သံမဏိပိုက်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော intergranular corrosion resistance ရှိသည်။
304 သံမဏိပိုက်ပစ္စည်းသည် ဆူပွက်နေသော အပူချိန်အောက်တွင် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်တွင် ခိုင်မာသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။≤65%။၎င်းသည် အယ်လကာလီပျော်ရည်နှင့် အော်ဂဲနစ်နှင့် အင်အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်အများစုကို ကောင်းစွာ ချေးတက်စေပါသည်။လေထုအတွင်း သို့မဟုတ် ဓာတုချေးစားမှုကြားခံတွင် လေထုအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မြင့်မားသောသတ္တုစပ်စတီးလ်တစ်မျိုး။Stainless Steel သည် လှပသော မျက်နှာပြင်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။အရောင်ခြယ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို ခံယူရန် မလိုအပ်သော်လည်း Stainless Steel ၏ မွေးရာပါ မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများကို အပြည့်အဝ ကစားပေးပါသည်။များသောအားဖြင့် Stainless Steel ဟုခေါ်သော သံမဏိ၏ ကဏ္ဍများစွာတွင် အသုံးပြုသည်။13 ခရိုမီယမ်သံမဏိနှင့် 18-8 ခရိုမီယမ်-နီကယ်စတီးလ်ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်စတီးများသည် ဂုဏ်သတ္တိများကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။
သံမဏိနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိအနေဖြင့် 304 သံမဏိပိုက်သည် အစားအစာ၊ အထွေထွေ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အနုမြူစွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးအများဆုံးကိရိယာဖြစ်သည်။
-
201 သံမဏိပိုက်
အမှတ်အသားလုပ်နည်း
201 သံမဏိပိုက် - S20100 (AISI. ASTM)
American Iron and Steel Institute သည် အမျိုးမျိုးသော စံချိန်စံညွှန်းအဆင့် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံမဏိကြမ်းပြင်များကို အမှတ်အသားပြုရန်အတွက် ဂဏန်းသုံးလုံးကို အသုံးပြုသည်။အပါအဝင်-
①Austenitic stainless steel ကို နံပါတ် 200 နှင့် 300 စီးရီးများဖြင့် မှတ်သားထားသည်။
②Ferritic နှင့် martensitic stainless steel များကို စီးရီးနံပါတ် 400 ဖြင့်ကိုယ်စားပြုသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော အသုံးများသော austenitic stainless steel များကို 201၊ 304၊ 316 နှင့် 310၊ ferritic stainless steel များကို 430 နှင့် 446 ဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားပြီး martensitic stainless steels များကို 410, 420 နှင့် 440C နှင့် duplex (austenitic-ferritic) stainless steel မိုးရွာသွန်းမှုကို တင်းမာစေသော သံမဏိများနှင့် သံပါဝင်မှု 50% ထက်နည်းသော သတ္တုစပ်များသည် အများအားဖြင့် မူပိုင်ခွင့် သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်သည်။
ရည်ရွယ်ချက် စွမ်းဆောင်ရည်
201 stainless steel tube တွင် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အယ်လကာလီခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့် pinhole မရှိပါ။လက်ပတ်ပတ်နှင့် အောက်ခြေအဖုံးကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။201 stainless steel ပိုက်ကို အလှဆင်ပိုက်၊ စက်မှုပိုက်နှင့် ရေတိမ်ပိုင်း ဆန့်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းအချို့တွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။201 သံမဏိပိုက်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ
1. ရှည်လျားမှု- 60 မှ 80%
2. Tensile တောင့်တင်းမှု- 100000 မှ 180000 psi
3. Elastic modulus: 29000000 psi
4. အထွက်နှုန်း တောင့်တင်းမှု- 50000 မှ 150000 psi
A.အဝိုင်းသံမဏိပြင်ဆင်မှု;B. အပူပေးခြင်း၊C. ပူသောအပေါက်ဖောက်ခြင်း၊D. ဦးခေါင်းဖြတ်တောက်ခြင်း;E. Pickling;F. ကြိတ်;G. ချောဆီ;H. အအေးလူး;I. အဆီပြန်ခြင်း;J. Solution အပူကုသမှု;K. ဖြောင့်တန်းခြင်း၊L. ပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း;အမ် Pickling;N. ကုန်ချောစစ်ဆေးခြင်း။
